TVM

Utilisation

• Boîtes de mélange VARYCONTROL VAV de type TVM pour la régulation précise du soufflage dans des systèmes double gaine à débits d'air variables ou constants
• Régulation du flux d'air en boucle fermée utilisant une énergie auxiliaire
• Pour un confort acoustique et thermique maximal
• Mélange de l'air froid et chaud en fonction des besoins
• Fermeture par commutation (équipement à fournir sur site)

Caractéristiques spéciales

• Sonde de pression différentielle intégrée avec orifices de mesure de 3 mm (insensibles à la poussière et à la pollution)
• Silencieux intégré avec au moins 26 dB d'atténuation par insertion à 250 Hz
• Configuration ou programmation et fonction de tests aérodynamique en usine
• Le débit peut être mesuré plus tard et ajusté sur site ; un appareil de réglage additionnel risque de s'avérer nécessaire
• Trappe de visite pour le nettoyage conforme VDI 6022

Dimensions nominales

• TVM-S : 125, 160, 200
• TVM : 125, 160, 200, 250, 315, 400

Modèles

• Boîte de mélange TVM-S, manchette de raccordement orientée à 60°
• Boîte de mélange TVM-S-D, avec capotage acoustique, manchette de raccordement orientée à 60°
• TVM : boîte de mélange, manchette de raccordement orientée à 90°
• TVM-D : boîte de mélange, avec capotage acoustique, manchette de raccordement orientée à 90°
• Unités avec capotage acoustique et/ou un silencieux secondaire type TS pour de hautes exigences acoustiques
• Le capotage acoustique ne peut pas être monté ultérieurement

Pièces et caractéristiques

• Unité opérationnelle constituée de pièces mécaniques et de composants de régulation
• Sondes de pression différentielle moyenne pour la mesure du débit, l'une dans la manchette de raccordement d'air froid et l'autre dans le silencieux
• Clapet
• Silencieux intégré
• Trappe de visite
• Composants de régulation montés en usine, complets avec câblage et flexibles.
• Tests aérodynamiques sur un banc d'essai spécifique avant expédition de chaque unité
• Les paramétrages figurent sur une étiquette ou sur une échelle de réglage des débits fixée sur l'appareil
• Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D)

Accessoires

• Régulateur Compact : unité compacte constituée d'un régulateur, d'une sonde de pression différentielle et d'un servomoteur
• Régulateur Universel : régulateur, sonde de pression différentielle et servomoteur pour applications spéciales

Accessoires

• Joints à lèvre (montés en usine)

Accessoires utiles

• Silencieux secondaire type TS

Caractéristiques d'éxécution

• Caisson rectangulaire
• Raccordement côté ventilateur compatible avec les gaines circulaires selon EN 1506 ou EN 13180
• Manchette de raccordement avec rainure pour joint à lèvres
• Raccordement côté local compatible pour profilés de gaine
• Un déflecteur est monté après le clapet de réglage pour des performances aérodynamiques optimales
• Position du volet de réglage indiquée à l'extérieur au niveau de l'extension de l'axe
• Isolation thermique et acoustique (revêtement)

Matériaux et finitions

• Caisson et clapet de réglage en tôle d'acier galvanisé
• Joint du volet de réglage en matière plastique TPE
• Matériau absorbant en laine minérale
• Sonde de pression différentielle en aluminium
• Paliers en plastique

Variante avec capotage acoustique (D)

• Capotage acoustique en tôle d'acier galvanisé
• Matériau absorbant en laine minérale
• Éléments en caoutchouc pour l'isolation des bruits du corps

Laine minérale

• Conforme EN 13501, classe A1 de réaction au feu, non-inflammable
• Label de qualité RAL-GZ 388
• Biodégradable et donc hygiéniquement sûr, conformément à la réglementation technique allemande relative aux matières dangereuses TRGS 905 et à la directive EU 97/69/CE
• Revêtue de tissu en fibres de verre pour la protection contre l'usure, et adaptée à toutes les vitesses de débits d'air, jusqu'à 20 m/s
• Insensible au développement fongique et bactérien

Normes et directives

• Conception conforme à la norme d'hygiène VDI 6022
• VDI 2083, propreté de l'air classe 3 et norme US 209E, classe 100
• Fuite d'air, clapet fermé, conforme à la norme EN 1751, classe 4 (dimensions nominales 125 et 160 classe 3).
• Les dimensions nominales 125, et 160 satisfont aux exigences générales, les dimensions nominales 200 à 400 satisfont aux exigences étendues de la norme DIN 1946, partie 4, en ce qui concerne la fuite d'air acceptable, clapet fermé
• Fuite d'air du caisson conforme à la norme EN 1751, classe A

Maintenance

• Aucune maintenance n'est requise pour la structure et les matériaux, ces derniers n'étant pas sujets à l'usure